производство пресс-форм с 2003 года

Пресс-формы для литья пластмасс под давлением

Проектирование и изготовление пресс-форм: КБ, ЧПУ, электроэрозия, сборка и испытание формы на собственном участке литья. Отгрузка через порт Шэньчжэнь.

2003
год начала экспорта
ISO 9001 / 14000
сертификация с 2009 года
60–1000 т
парк термопластавтоматов
Шэньчжэнь
порт отгрузки
о компании

Кто мы

Пресс-формы для литья пластмасс под давлением — собственное производство с 2003 года.

CENTS — производитель пресс-форм для пластиковых изделий из Дунгуаня (провинция Гуандун, Китай). Пресс-формы делаем с 2003 года: основатель компании работал конструктором пресс-форм на японских и тайваньских заводах, поэтому конструкция формы и технологичность детали прорабатываются до начала обработки.

Полный цикл выполняем на своей площадке — конструкторский отдел, обработка на станках с ЧПУ, электроэрозионная обработка, слесарная сборка и испытание формы. Узлы формы не передаём на субподряд.

Основные заказчики — Европа и США: пресс-формы для косметики, медицинских изделий, игрушек и деталей машин.

Реквизиты и адреса

Юридическое название
DONGGUAN CENTS PRECISION MANUFACTURING CO.,LTD
Год основания
2003
Производство
Building A, No. 86 Juqi Road, Humen Town, Dongguan, Guangdong, China
собственное производство

Производство

Полный цикл на собственной площадке — без передачи узлов на субподряд.

  • Конструкторский отдел: анализ технологичности детали по вашей 3D-модели
  • Обрабатывающие центры с ЧПУ для формообразующих и плит
  • Электроэрозионная и проволочно-вырезная обработка
  • Слесарная сборка и доводка пресс-форм
  • Испытание формы и пробная отливка до отгрузки
  • Собственный участок литья: более 60 термопластавтоматов от 60 до 1000 тонн
Производство
производство

Цех: ЧПУ и участок литья

Фотографии собственного производства: участок обработки на станках с ЧПУ и участок литья, где проходят испытание формы и выпускаются детали.

оборудование

Основное оборудование

Парк станков импортирован из Швейцарии, Италии, Германии, Японии и Тайваня: ЧПУ, электроэрозионная обработка медной и проволочной оснасткой, искровая обработка. Большинство операций выполняется на станках — без передачи на субподряд.

Обработка стальной плиты пресс-формы на станке с ЧПУ

Обрабатывающие центры с ЧПУ

Обработка формообразующих, плит и вставок по 3D-модели.

Проволочно-вырезная обработка закалённой вставки пресс-формы

Проволочная электроэрозия

Медленная и быстрая проволока: вырезка закалённых вставок и точных контуров после термообработки.

Измерительная лаборатория с координатными измерительными машинами Hexagon и Zeiss

Измерительная лаборатория

Координатные измерительные машины Hexagon и Zeiss Contura. Точность изготовления пресс-форм контролируется на уровне 0,01 мм, протокол контроля — по каждой детали.

Первые два изображения — иллюстративные (тип оборудования), третье — фотография участка.

почему CENTS

Преимущества производства

Пункты ниже — из материалов самой компании: чем отличаются наши пресс-формы и как устроена работа с заказчиком.

01

Пресс-формы с 2003 года

Основатель компании работал конструктором пресс-форм на японских и тайваньских заводах, поэтому конструкция и технологичность детали прорабатываются до первой стружки.

02

Короткая цепочка решений

50 сотрудников, из них 10 инженеров и 5 контролёров качества. Требования заказчика передаются от руководителя напрямую — без длинных согласований, которые тянут сроки и порождают ошибки.

03

Станки без субподряда

ЧПУ, медленная и быстрая проволока, искровая обработка — оборудование из Швейцарии, Италии, Германии, Японии и Тайваня. Основная обработка автоматизирована: это снижает стоимость и сокращает срок изготовления.

04

Точность 0,01 мм

Основные заказчики — Европа и США; контроль точности на уровне 0,01 мм отработан как ежедневная привычка каждого сотрудника, а не как разовая акция.

05

Ресурс формы до 5 000 000 циклов

15 лет подряд изготавливаем наружные и средние тюбики для губной помады для известной европейской косметической компании. Заказчик требовал ресурс 1 000 000 циклов, наши формы выдерживают до 5 000 000.

06

Опыт 20+ лет в сложных отраслях

Более 20 лет производим пресс-формы для медицинских изделий, игрушек и деталей машин. Отдельно специализируемся на сложных конструкциях: многоматериальное литьё с переформованием и формы для изделий с вращающейся резьбой.

порядок работы

Как мы работаем

Порядок работы по проекту — от технического задания до отгрузки.

  1. 01

    Техническое задание

    3D-модель изделия или чертёж, материал, требования к поверхности.

  2. 02

    Опросный лист

    Уточняем ТПА, количество гнёзд, тираж и требования к ресурсу формы.

  3. 03

    Коммерческое предложение

    Стоимость с разбивкой по узлам, срок изготовления, условия отгрузки.

  4. 04

    Анализ технологичности

    Замечания по уклонам, толщине стенки и точкам впрыска до начала обработки.

  5. 05

    Изготовление

    Обработка формообразующих, плит и узлов, сборка формы.

  6. 06

    Испытание формы

    Пробная отливка, контроль размеров, образцы для согласования.

  7. 07

    Отгрузка

    Консервация, упаковка и отправка через порт Шэньчжэнь.

Как мы работаем
рынки и клиенты

География поставок

Структура экспортных рынков указана по профилю компании.

Структура рынков

  • Западная Европа30%
  • Северная Европа25%
  • Восточная Европа15%
  • Внутренний рынок Китая10%
  • Северная Америка5%
  • Южная Америка5%
  • Южная Европа5%
  • Восточная Азия5%

Отзывы и история сделок

Рекомендации действующих заказчиков из Европы и США предоставляем по запросу вместе с коммерческим предложением.

Отзывы заказчиков

Раздел заполняется: отзывы заказчиков публикуем только с их письменного согласия.

Визиты заказчиков на производство в Дунгуане
Визиты заказчиков на производство в Дунгуане
технические условия

Технические условия

Типовые параметры проекта. Итоговые значения фиксируются в техническом задании и коммерческом предложении.

Параметры изготовления пресс-форм
Параметры изготовления пресс-форм
Материал формообразующихP20 / 1.2344 (H13) / S136 / NAK80 — по выбору
Система питанияхолодноканальная или горячеканальная — по согласованию
Количество гнёздопределяется ТЗ и годовой программой выпуска
Испытание формыпробная отливка и образцы для согласования
Срок изготовленияот 30 дней
Порт отгрузкиШэньчжэнь
Языки переписки12 языков, включая русский
Технические условия
вопросы и ответы

Частые вопросы

Ответы на вопросы, с которых начинается расчёт пресс-формы.

Сколько стоит пресс-форма для литья пластмасс?

Стоимость определяется количеством гнёзд, материалом формообразующих, типом системы питания, сложностью детали и требуемым ресурсом формы. Универсальной цены нет: пришлите 3D-модель изделия, материал, модель ТПА и годовую программу выпуска — после этого подготовим коммерческое предложение.

Какие данные нужны для расчёта?

Основное: 3D-модель изделия (STEP, STL, X_T) или чертёж DWG/PDF, материал изделия и его марка, количество гнёзд, модель и усилие смыкания ТПА, требования к стали формообразующих и к горячеканальной системе.

Как выбрать сталь для пресс-формы?

P20 применяют для серий среднего размера и умеренных требований к ресурсу. 1.2344 (H13) и S136 выбирают для нагруженных форм, стеклонаполненных и агрессивных материалов. NAK80 — когда важны чистота поверхности и стойкость к коррозии. Окончательный выбор фиксируем в коммерческом предложении.

Как проходит испытание формы?

После сборки выполняем пробную отливку, контролируем размеры изделия и передаём образцы на согласование. При необходимости корректируем форму до соответствия чертежу.

Работаете ли вы по чужим 3D-моделям и чертежам?

Да. Перед изготовлением выполняем анализ технологичности и сообщаем замечания по уклонам, толщине стенки и точкам впрыска — это позволяет избежать переделок после изготовления формы.

Как организована отгрузка и переписка?

Отгрузка идёт через порт Шэньчжэнь; условия поставки и документы согласовываем в контракте. Переписку ведём на русском, английском и ещё десяти языках, указанных в разделе языков.

Частые вопросы
контакт

Расчёт пресс-формы

Чтобы рассчитать стоимость и срок изготовления, подготовьте перечисленные данные и свяжитесь с нами в чате.

Что прислать для расчёта

  1. 3D-модель изделия (STEP, STL, X_T) или чертёж в DWG/PDF
  2. Материал изделия и марку (например, PP, ABS, PA66+GF30)
  3. Количество гнёзд и годовую программу выпуска
  4. Модель и усилие смыкания ТПА
  5. Требования к стали формообразующих и системе питания

Связаться можно по электронной почте, в WeChat или по телефону — переписка ведётся на русском языке.

Расчёт пресс-формы